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玻璃钢法兰常见的结构形成和使用途径

发布时间2020-09-20人气:481

一、玻璃钢法兰常见的结构形成

玻璃钢法兰常见的结构形成主要分为:整体法兰、粘接法兰、活套法兰。

1.整体法兰一般为等壁厚平板法兰。该结构的优点在于法兰环与筒体为整体成型,加强玻璃纤维及织物是连续的,能充分发扬玻璃钢强度高、易成型的特性,其缺点是等壁厚结构与法兰内应力遍布不匹配,难以实现等强度、等刚度设计要求;使用中,法兰环与筒体交接处易在纵向应力作用下出现较大变形,以至出现微裂痕和开裂毁坏。

2.粘接法兰是将法兰环与筒体分别加工,而后再将两者粘接在一起而成。该结构应用很广泛,它充分发扬了玻璃钢易成型的优点,模具简单,易于制造,适于制造大直径、小批量和异型玻璃钢法兰。但其最大的不足是法兰环与筒体间的玻璃纤维不连续,因此连接处的强度下降较大,纵使在转角处采用玻璃布、短切毡进行补强,但法兰所承受的弯矩、剪力、拉力等主要仍是靠粘接面上的树脂基体承担,结果造成粘接处纵向应力最大而强度又最低的局面,易出现毁坏,安全性不足,且随使用温度增高,安全性还要降低。3.活套法兰既具有整体法兰的特长,同时又充分利用活套金属法兰环刚度大的优势,大大降低了玻璃钢法兰在紧固后的使用过程当中因两螺栓间法兰环产生弯曲、挠度过大所导致的泄漏现象。可是,如前所述,等壁厚结构仍不符合法兰内应力遍布情况。为此,仍续依据法兰内应力遍布情况,充分利用玻璃钢性能的可设计性、易成型等特点,选择更为合理的法兰结构形式。二、技术途径1.取管道外径为锥孔小端内径,将事先加工好的管道下料,两头打毛,代替芯轴插置在模座上,而后加工法兰,固化脱模便制得带法兰的玻璃钢管道关于玻璃钢塑料复合管道更宜采用此法,只需将塑料管表面面进行技术处理后代替芯轴插置在模具上,而后加工法兰并复合玻璃钢层,固化脱模便制得带法兰的整体复合结构管道。2.先将玻璃钢法兰加工好,其锥颈、法兰环如上述, 所不同的是仅将筒体部分加工成阶梯式台阶状,台阶长度大于30mm ,台阶厚度一般为0.4-1.0mm,各台阶厚度之和等于筒体壁厚,待固化脱模后将法兰插入管道成型芯轴模具两头,经手糊、缠绕玻璃钢管道,便得到带法兰的整体玻璃钢管道。

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