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玻璃钢锻造出来的法兰的特点

发布时间2020-12-05人气:954

|高压法兰铸造工艺过程一般由以下工序组成,即选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。铸造的工艺办法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时,按锻件质量的大小,生产批量的多少选择不同的铸造办法。自由锻生产率低,加工余量大,但工具简单,通用性大,故被普遍用于铸造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等,分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高,操作简单,容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高,机械加工余量小,锻件的纤维组织遍布更为合理,可进一步提高零件的使用寿命。国标法兰铸造出来的法兰,毛坯形状尺寸准确,加工量小,成本低,但有铸造缺陷(气孔.裂痕.掺杂);铸件内部组织流线型较差(假如是切削件,流线型更差);铸造法兰一般比铸造法兰含碳低不容易生锈,锻件流线型好,组织比较致密,机械性能优于铸造法兰;铸造工艺不妥也会出现晶粒大或不均,硬化裂痕现象,铸造成本高于铸造法兰。锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力。铸件的优点在于可以搞出比较复杂的外形,成本比较低;锻件优点在于内部组织均匀,不存在铸件中的气孔,掺杂等有害缺陷;从生产工艺流程差别铸造法兰和铸造法兰的不同,比方离心法兰就属于铸造法兰的一种。离心法兰属于精密铸造办法生产|高压法兰,该种铸造较普通砂型铸造组织要细很多,质量提高很多,不容易出现组织疏松、气孔、沙眼等问题。

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